要强化对于流量计的日常保养工作
(1)对每天的瞬时流量绘制曲线跟踪比对,寻找出用气峰值变化规律;
(2)对每天的供气量绘制曲线跟踪比对,寻找出用气峰值变化规律;
(3)对不同供气压力及温度条件下的参数绘制曲线跟踪分析,寻找出佳供气压力参数;
(4)对每天供气流量计量上下限进行分析,从而选择比较合理计量上下限范围的流量计;选用合适类型流量计,从根源降低计量误差;进行供气情况分析,摸索用气规律,改进计量管理制度;
(5)及时对下游用户用气情况进行摸排,掌握用户数量与用气量的关系,及时调整计量仪表。探索流量计运行时的影响因素,降低或消除影响准确计量的因素,提高计量准确性。
起旋器叶片数量增加.起旋器原来的叶片数量是6片,考虑增加1片(图3b),同时为了保证流动面积不减小,将叶片厚度由2.5 mm变为1.5 mm(当前加工能力能够做到).螺旋角度保持不变,仍为30°.关于流量计壳体参数方面,对扩张角和收缩比进行研究.如前所述,旋涡进入扩张段后急剧减速,产生了局部回流,涡核偏离中心轴打在壁面上,产生压力脉动.因此,扩张角大小对涡核运动会产生很大影响.本文将对30°、60°(原型参数)和90°(阶梯型)三种情况进行模拟计算.收缩比也是比较重要的一个参数,收缩比越大,旋涡旋转速度增加越多,但是同时压损将变大,而且可能造成扩张段涡核扰动对冲击壁面的影响减低.本文考察了50∶36(目前参数)和50∶32两种收缩比的情况.需要说明的是,对扩张角和收缩比参数研究时,针对的起旋器模型是加装了导流叶片(6个叶片)的情况.
在该仪表的实际应用过程中,压力传感器故障占70%以上,常见压力传感器问题有:由于现在大部分检定站(空气离线检定)都是进行频率传感器的检测,没有压力传感器检定手段,因此厂家对压力传感器检测重视不够,压力传感器质量不好,所测压力与实际压力偏差较大;压力传感器取压口关闭或半关闭,导致所测压力比实际压力偏低;(四)由于所测气质较脏,造成取压口堵塞,所测压力低于实际压力。实践证明压力偏低会使旋进旋涡流量计所测流量偏低,可直接造成经济损失。
综上所述:建议在新购置的旋进旋涡流量计或经过空气离线检定后的流量计,应进行实流离线检定才可现场安装使用。同时在使用过程中,应经常注意旋进旋涡流量计的压力、温度与现场压力表、温度计的压力、温度比对,当异常时,应及时进行维护和检查。
表2 在DN100旋进旋涡流量计前放置DN50垫片作阻流件数据
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